往下一个工序。原料从上游到下游，如同河水般顺畅流淌，生产效率大大提升。

韩师傅设计的“动力分配中心”更是匠心独运。他在河边建造了一座更大型的水轮机，通过复杂的齿轮和皮带传动，带动三根平行的长轴。

每根轴延伸出去，服务一片工坊区。各工坊通过离合装置接入动力：需要动力时合上离合器，机器运转；检修或换班时断开，动力轴空转，不影响其他工坊。

这个设计不仅将水力利用率提高了三成，还避免了以往“一台机器故障，整个工坊停产”的窘境。

管理上的革新同步推进。春娘在纺织工坊全面推行生产记录制度。每台机器都挂着一块“工效牌”，上面记录着当日的产量、质量等级、故障次数和处理时间。

这些数据由各班组组长每日收集，汇总到坊主处。每周，春娘会组织一次数据分析会，用学堂算术老师教的方法，将数据画成图表——折线图看生产趋势变化，柱状图比较各机组效率高低。

这些图表被工工整整地画在大张的桑皮纸上，张贴在工坊最显眼的墙壁上。起初工人们只是好奇地看看，渐渐地，竞争意识被激发出来。

三号纺纱机组的断线率图表上，那条红线总是最高，组里的女工们脸上挂不住了。

她们自发组织起来，下班后留下研究原因，调整张力弓的角度，优化喂料手法，相互观摩学习。半个月后，三号机组的断线率红线一路下跌，竟然成了全工坊的标兵。

无声的竞赛，比任何口头督促都有效。

技术改变的终极是改变人。

陈明，那个曾经饿得皮包骨头的逃荒青年，如今已是梳理工坊最年轻的坊主。他不满足于现有的成绩，又设计了一套“湿式除尘系统”——在梳理转鼓的正上方，安装了一排细竹管，竹管上钻有小孔，连接到高位水箱。

当机器运转时，打开阀门，细密的水雾均匀喷洒而下，将飞扬的麻尘牢牢压制。这套简单的装置，让工坊内的粉尘浓度降低了七成以上。老工人们原先在工坊干一天活，出来时满头满脸都是麻絮，咳个不停；如今，这种现象大大改善。

王婆婆拉着陈明的手，声音发颤：“好孩子，你这心思……俺们这些老骨头，咳喘的毛病都轻多了。”

秀云的变化更让人刮目相看。她不仅技术过硬，还有着令人惊讶的组织和表达能力。她编写的《新家峁纺织机械操作手册》，用简单的线条画成示意图，配上最浅显直白的文字说明，即便不识字的女工，看几遍图也能明白操作要点。

有一次，马老爷带着几位山西客商来参观，春娘特意让秀云负责讲解。这个十七岁的姑娘站在轰鸣的机器旁，从容不迫地讲解飞梭原理、分段张力调节、纱线均匀度控制，条理清晰，比喻生动，把那些见多识广的客商听得一愣一愣。

一位姓乔的山西布商临走时对马老爷感慨：“贵地真是藏龙卧虎！这姑娘的见识谈吐，比我家那几个老账房先生还强！”

最触动人的，还是王婆婆的转变。机器刚推行时，老人是最坚决的反对者之一：“俺这双手，摸了一辈子纺车、织机，都是有灵性的木头！不伺候那些冷冰冰的铁疙瘩！”

春娘没有强求，只是请她来“试试”新式纺纱机。王婆婆拗不过，勉强上手操作了半天。当她看到自己用机器纺出的纱线，比手工纺的还要均匀、还要光滑时，自己都惊呆了。

如今，王婆婆成了工坊里最受尊敬的培训师傅。她不识字，但几十年的手感经验无人能及。她教新来的女工：“机器是死物，可咱们的手是活的。手指这么一捻，就知道纱紧不紧、匀不匀；耳朵这么一听，就晓得机器顺不顺、有没有暗伤。手眼耳心通着，机器才听你的话。”

地位的提升，在不知不觉中发生。纺织工坊的女工，收入普遍超过了田里干活的汉子。

家里的大事小情，开始有她们说话的份量。秀云家用她攒下的工分翻修了老屋，她爹在村里酒桌上拍着胸脯，声音洪亮：“俺家秀云，顶个儿子！”

秋收前的统计数字，让新家峁所有人都为之振奋。

纺织工坊月产纱线一千二百斤，布匹一千五百匹，其中七百匹外销到邻近州县，产值占到新家峁联盟总收入的整整两成。纺织业，这个曾经只是妇人补贴家用的副业，如今成了名副其实的支柱产业。

但李健的目光，已经投向更远的地方。

在新技术研讨协会的月度会议上，他抛出了新的课题：“咱们的布匹，结实耐用，已经得到了市场认可。但颜色单调——蓝靛染蓝，茜草染红，土黄染黄，色不正，易褪。能不能研究‘化学染料’？让咱们的布不仅结实，还要鲜艳、持久？”

众人面面相觑。“化学”这个词，对他们来说太陌生了。

“从最简单的开始。”

李健在黑板上写下几行字：矾石固色法、醋液媒染法、温度控制染色法。“一点一点试，就像咱们当初试炼钢、试齿轮那样。成立一个染色研究小组，春娘牵头，学堂的先生们也参与进来，查查古籍，问问老染匠，再做实验。”

他相信，当新家峁的布匹不仅能御寒蔽体，还能染出鲜艳持久的色彩时，它的价值将翻着跟头上涨。到那时，纺织业带来的就不仅是温饱，而是真正的财富积累。

更深层的意义在于，纺织业的成功，验证了一条清晰的发展道路：标准化生产保证质量基础，分工协作提升整体效率，持续创新驱动产业升级——这三